气门弹簧经常失效有几个原因

泥浆泵阀体的阀弹簧决定了阀的开启压力，阀瓣行程和密封在关闭状态下的稳定性。如果这些弹簧失效，整个阀门将无法正常工作。在此基础上，总结了气门弹簧失效的原因，以便在今后的操作中引起注意和避免。

1。根据外力的大小，高压弹簧所承受的载荷可分为静载荷、冲击载荷和振动载荷。弹簧失效的主要原因是大变形和高载荷引起的高应力。高应力仅适用于静载弹簧，低应力具有更长的乏力寿命。

2。氢脆-弹簧钢在电镀或酸洗后，如果没有适当的氢脆处理，会因氢脆而失效，但 泥浆泵阀门 阀体的阀门弹簧不受此影响。在电镀溶液中，在水分子的电解过程中总是存在或多或少的氢离子。一些氢离子形成溢流，其中一些以氢原子的形式渗透到涂层和金属体中，这降低了金属体和涂层的韧性和脆性。这是氢脆。因此，电镀或酸洗后，应在烘箱或电阻炉中脱氢。温度和时间应根据弹簧尺寸和涂层厚度确定。正常温度应在150-250摄氏度之间，保温时间应在0.5-5小时之间。

3.泥浆泵阀体的板簧的强烈弯曲、缺口拉伸、扭曲和急剧弯曲: 板簧中的缺口或划痕会导致高应力集中并导致失效。因此，弯曲半径应尽可能大，以避免打印痕迹。

4。乏力-弹簧的反复变形，尤其是在超过106个循环的情况下，即使在中等应力下也可能导致乏力损坏。当工作条件恶劣时，应使用低应力，并应提高弹簧的乏力阻力。

在合理选择材料的情况下，喷丸处理不仅可以使弹簧的表面光滑，而且还提高了弹簧的抗乏力能力，延长了弹簧的使用寿命，并减少甚至防止表面脱碳、凹坑、凹痕、裂纹等缺陷。喷丸可以稍微改变表面塑性，残余应力可以部分抵消泥浆泵阀体弹簧在未来重复载荷下产生的拉应力。拉伸应力是裂纹的来源。