石油钻孔机的四种分类是什么？

随着钻井生产的不断发展，石油钻机的运行条件越来越多样化，相应地出现了各种类型的钻机。影响钻机类型和组成的因素包括钻井方法，钻井深度，井筒尺寸和钻具尺寸，钻井区域条件 (例如电力或燃料，运输，气象条件)，等

1.根据石油钻机的钻井方法

(1) 冲击式钻机，如钢丝绳冲击钻机 (钻机) 、振动钻机等

(2) 旋转钻机，例如在旋转钻井方法中使用的那些。

(3) 井下动力钻井工具，例如旋转钻井工具，涡轮钻井工具，螺丝钻具，电动钻具和其他石油钻井设备。

2。根据石油钻机的钻孔深度

(1) 超深井钻机。使用直径为114毫米钻杆的钻机，标称钻孔深度范围超过7000米，最大吊钩载荷超过4500 kN。

(2) 钻井钻机。使用直径为114mm钻杆的钻机，标称钻孔深度范围为4000-7000米或更大，最大吊钩载荷为2250-4500 kN或更大。

(3) 中深井钻机。使用直径为114 mm钻杆，标称钻孔深度范围为1500-4000米或更大，最大吊钩载荷为900-2250 kN或更大的钻机。

3.根据石油钻机的钻井动力设备

(1) 柴油机驱动钻机是由柴油机通过机械传动或液压传动提供动力的钻机。

(2) 交流驱动钻机，适用于带有工业电网的石油钻井设备。

(3) 直流驱动钻机，并且工作单元由直流电动机驱动。

4。根据石油钻孔机的钻孔驱动方式

(1) 分开驱动。每台工作机都由不同尺寸的发电机驱动，发电机多用于电力驱动。传动简单，安装容易，但功率利用率低，设备总质量大。

(2) 统一驱动器。绞车、钻井泵和转盘三个工作单元由同一动力装置驱动。大多数钻机使用此方案。统一驱动也可以只包括一台钻井泵，另一台钻井泵单独驱动。均匀驱动钻机功率利用率高，发动机出现故障时可以互相调换，但传动复杂，安装调整麻烦，而且传输效率低。

(3) 组驱动。动力的组合在单个驱动器和统一驱动器之间，并且对于三个工作机有两种选择。该石油钻机的功率利用率高于单一驱动，传动比比统一驱动简单，并且两组工作机可以安装在不同高度和分散的地点。